उत्पाद
2×1250MM स्लिटिंग लाइन
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    2×1250MM स्लिटिंग लाइन पतले से मध्यम गेज स्टील/एल्यूमीनियम कॉइल्स की उच्च गति वाली सटीक स्लिटिंग को सक्षम बनाती है, जिसमें ±0.05मिमी चौड़ाई की चौड़ाई अनुमति होती है, जिससे कबाड़ 3-5% और श्रम लागत में 40% तक की कमी होती है।
उत्पाद विवरण

2×1250MM स्लिटिंग लाइन

उत्पाद अवलोकन

2×1250MM स्लिटिंग लाइन एक विशेष कॉइल प्रसंस्करण उपकरण है, जो पतले से मध्यम गेज वाली स्टील और एल्युमिनियम कॉइल्स के उच्च गति वाले सटीक स्लिटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह व्यापक कॉइल्स को संकीर्ण स्ट्रिप्स में बदल देता है, जो स्टैम्पिंग, रोल-फॉर्मिंग और ट्यूब-मेकिंग जैसी डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के लिए आदर्श फीडस्टॉक के रूप में कार्य करती है। यह लाइन पारंपरिक स्लिटिंग ऑपरेशनों में आमतौर पर पाए जाने वाले मुद्दों को दूर करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन दक्षता में वृद्धि और विभिन्न औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए महत्वपूर्ण लागत बचत होती है।

मुख्य कार्यात्मक लाभ

1. पुराने उपकरणों से आने वाली खामियों को दूर करता है: पुरानी स्लिटिंग मशीनों के विपरीत, यह लाइन स्लिट की स्ट्रिप्स पर किनारों के बर्बर, कैम्बर और सतही खरोंचों को पूरी तरह से दूर करती है। ये खामियाँ अक्सर डाउनस्ट्रीम स्टैम्पिंग या फॉर्मिंग प्रक्रियाओं में अस्वीकृत भागों का कारण बनती हैं, इसलिए इन्हें दूर करने से तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सीधे सुधार होता है और रीवर्क दर में कमी आती है।
2. सामग्री की बर्बादी को कम करता है: स्लिटिंग ऑपरेशनों में खराब तनाव नियंत्रण और कॉइल का संरेखण सामग्री की बर्बादी के प्रमुख कारण हैं। 2×1250MM स्लिटिंग लाइन सटीक नियंत्रण प्रणालियों के साथ इन मुद्दों का समाधान करती है, जिससे गलत संरेखण वाले कट और असमान स्ट्रिप तनाव से होने वाली बर्बादी को कम किया जाता है। यह न केवल कच्चे माल की लागत को कम करता है, बल्कि अनावश्यक सामग्री की खपत को कम करके सतत उत्पादन प्रथाओं का समर्थन भी करता है।
3. मशीन के बंद होने के समय को कम करता है: बार-बार मैनुअल ब्लेड एडजस्टमेंट और रखरखाव से उत्पादन लंबे समय तक रुक सकता है। यह स्वचालित स्लिटिंग लाइन मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करती है, जिससे अनियोजित बंद होने के समय में कमी आती है और लगातार, स्थिर उत्पादन रन सुनिश्चित होता है। ऑपरेटरों को रखरखाव में कम समय और उत्पादक कार्यों में अधिक समय बिताने का लाभ मिलता है, जिससे कुल परिचालन दक्षता बढ़ती है।

मुख्य प्रदर्शन मापदंड

1. चौड़ाई टॉलरेंस: ±0.05मिमी तक की सख्त चौड़ाई टॉलरेंस हासिल करता है, जिससे स्लिट की गई स्ट्रिप्स डाउनस्ट्रीम विनिर्माण प्रक्रियाओं की सटीक आयामी आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। यह सटीकता ईवी बैटरी केसिंग और सटीक हार्डवेयर जैसे ऐप्लिकेशन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है, जहाँ छोटी से छोटी विचलन भी असेंबली में समस्याएँ पैदा कर सकती हैं।
2. गति और आउटपुट: लाइन की गति 120मी/मिनट तक पहुँचती है, जो कॉइल के गेज के आधार पर भिन्न होती है। यह उच्च गति क्षमता निर्माताओं को बड़ी मात्रा में कॉइल सामग्री को कम समय में हैंडल करने की अनुमति देती है, जिससे कड़ी उत्पादन समय सीमाओं को पूरा किया जा सकता है और कुल आउटपुट बढ़ाया जा सकता है।
3. लागत बचत: सटीक स्लिटिंग और तनाव नियंत्रण के माध्यम से कच्चे माल की बर्बादी में 3-5% की कमी लाता है, जिससे कच्चे माल की लागत में सीधे कटौती होती है। साथ ही, इसके स्वचालित PLC/HMI ऑपरेशन से मैनुअल निगरानी और समायोजन की आवश्यकता कम होने से श्रम लागत में भी 40% तक की कमी आती है, जिससे यह लंबी अवधि के उत्पादन के लिए एक लागत प्रभावी निवेश बन जाता है।

मुख्य फायदे

1. उच्चतर स्ट्रिप गुणवत्ता: किनारों के बर्बर, कैम्बर और सतही खरोंचों का उन्मूलन सुनिश्चित करता है कि स्लिट की गई स्ट्रिप्स डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में तुरंत उपयोग के लिए तैयार हों, जिससे द्वितीयक फिनिशिंग ऑपरेशनों की आवश्यकता कम होती है और समय तथा संसाधनों की बचत होती है।
2. उच्च उत्पादन दक्षता: 120मी/मिनट तक की गति के साथ, यह स्लिटिंग लाइन पारंपरिक उपकरणों की तुलना में उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि करती है, जिससे निर्माता गुणवत्ता के साथ समझौता किए बिना उत्पादन को बढ़ा सकते हैं।
3. महत्वपूर्ण लागत कमी: कम सामग्री बर्बादी और कम श्रम लागत के संयोजन से ठोस वित्तीय लाभ मिलता है, जिससे व्यवसायों का निचला लाइन बेहतर होता है। स्वचालित ऑपरेशन मानव त्रुटि के जोखिम को भी कम करता है, जिससे बर्बादी और रीवर्क लागत में और कमी आती है।
4. सटीक आयामी सटीकता: ±0.05मिमी चौड़ाई टॉलरेंस उच्च सटीकता वाले ऐप्लिकेशन की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे स्लिट की गई स्ट्रिप्स ईवी बैटरी केसिंग और सटीक हार्डवेयर पार्ट्स जैसे महत्वपूर्ण घटकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त होती हैं।

उत्पाद का मूल्य

- दोषरहित स्लिट की गई स्ट्रिप्स प्रदान करता है, जिससे डाउनस्ट्रीम तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है और रीवर्क लागत में कमी आती है।
- उच्च गति वाले ऑपरेशन के साथ उत्पादन क्षमता बढ़ाता है, जिससे निर्माता बढ़ती बाजार मांग को पूरा कर सकते हैं।
- सामग्री की बर्बादी और श्रम लागत को कम करके कुल उत्पादन लागत में कटौती करता है, जिससे व्यवसायों की लाभदायकता बढ़ती है।
- सटीक आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे विशेष उद्योगों के लिए उच्च सटीकता वाले घटकों का उत्पादन संभव होता है।

लक्षित ग्राहक समूह

यह स्लिटिंग लाइन विभिन्न औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए अनुकूलित है, जिसमें स्टील और एल्युमिनियम सर्विस सेंटर शामिल हैं, जो कॉइल सामग्री को पुनर्विक्रय के लिए प्रसंस्करण करते हैं; ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता, जो ईवी बैटरी केसिंग जैसे घटकों पर ध्यान केंद्रित करते हैं; घरेलू उपकरण निर्माता, जिन्हें उपकरण पार्ट्स के लिए सटीक स्लिट की गई स्ट्रिप्स की आवश्यकता होती है; और सटीक हार्डवेयर फैब्रिकेटर, जो अपने उत्पादों के लिए सटीक, दोषरहित स्ट्रिप्स पर निर्भर करते हैं।

ऐप्लिकेशन परिदृश्य

2×1250MM स्लिटिंग लाइन पतले से मध्यम गेज वाली स्टील और एल्युमिनियम कॉइल्स को संकीर्ण स्ट्रिप्स में प्रसंस्करण करने के लिए आदर्श है, जो विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए फीडस्टॉक के रूप में कार्य करती है। मुख्य ऐप्लिकेशन परिदृश्यों में ईवी बैटरी केसिंग जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए स्ट्रिप्स उत्पादन, घरेलू उपकरण पार्ट्स के लिए रोल-फॉर्मिंग के लिए सटीक स्ट्रिप्स प्रदान करना, हार्डवेयर उद्योग में ट्यूब-मेकिंग के लिए संकीर्ण स्ट्रिप्स बनाना और स्टील और एल्युमिनियम सर्विस सेंटर को डाउनस्ट्रीम निर्माताओं को वितरित करने के लिए प्रसंस्कृत स्ट्रिप्स की आपूर्ति शामिल है।

उद्योग में परेशानी के मुद्दे जिन्हें इस लाइन ने हल किया है

पारंपरिक स्लिटिंग उपकरण अक्सर उच्च गुणवत्ता वाली स्ट्रिप्स उत्पादन करने में कठिनाई महसूस करते हैं, जिससे किनारों के बर्बर, सतही खरोंचों जैसी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, जो डाउनस्ट्रीम उत्पादन में देरी और रीवर्क का कारण बनती हैं। पुरानी मशीनें खराब तनाव नियंत्रण और कॉइल के संरेखण की समस्याओं से भी पीड़ित होती हैं, जिससे अत्यधिक सामग्री की बर्बादी होती है और कच्चे माल की लागत बढ़ती है। साथ ही, बार-बार मैनुअल समायोजन और रखरखाव से बड़े पैमाने पर बंद होने का समय बढ़ता है, जिससे कुल उत्पादन दक्षता में कमी आती है। 2×1250MM स्लिटिंग लाइन इन सभी मुद्दों का समाधान करती है: यह स्ट्रिप दोषों को दूर करती है, नियंत्रण प्रणालियों को बेहतर बनाकर सामग्री की बर्बादी को कम करती है और स्वचालित ऑपरेशन के माध्यम से बंद होने के समय को कम करती है, जिससे आधुनिक कॉइल प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: 2×1250MM स्लिटिंग लाइन किस प्रकार की सामग्री को प्रसंस्करण कर सकती है?
A: यह स्लिटिंग लाइन पतले से मध्यम गेज वाली स्टील और एल्युमिनियम कॉइल्स के लिए डिज़ाइन की गई है, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक ऐप्लिकेशनों के लिए उपयुक्त है।
Q2: इस स्लिटिंग लाइन की अधिकतम लाइन गति क्या है?
A: लाइन 120मी/मिनट तक की गति के साथ काम कर सकती है, जो कॉइल के गेज के आधार पर भिन्न होती है। पतले गेज वाली कॉइल्स अधिक गति की अनुमति देती हैं, जबकि मोटे गेज वाली कॉइल्स को सटीकता बनाए रखने के लिए धीमी गति की आवश्यकता होती है।
Q3: इस स्लिटिंग लाइन से कितनी लागत बचत हो सकती है?
A: उपयोगकर्ता कच्चे माल की बर्बादी में 3-5% की कमी और श्रम लागत में 40% तक की कटौती की उम्मीद कर सकते हैं, जो लाइन के स्वचालित PLC/HMI ऑपरेशन और सटीक नियंत्रण प्रणालियों के कारण होती है।
Q4: स्लिट की गई स्ट्रिप्स की चौड़ाई टॉलरेंस क्या है?
A: लाइन ±0.05मिमी तक की सख्त चौड़ाई टॉलरेंस हासिल करती है, जिससे स्लिट की गई स्ट्रिप्स डाउनस्ट्रीम विनिर्माण प्रक्रियाओं की सटीक आयामी आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

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