हमारे बारे में

हमारे बारे में

Ruilin Machinery पर वर्षों के गहन प्रतिबद्धता के साथ, हमने प्लेट लेवलिंग, स्लिटिंग और शीयरिंग उपकरणों के लिए परिपक्व उत्पाद आर एंड डी, सटीक मशीनिंग तथा मानकीकृत असेम्बली और कमीशनिंग प्रणालियों की स्थापना की है। हमारे पास स्वतंत्र पूर्ण मशीन डिजाइन, कोर कंपोनेंट्स की घरेलू सटीक मशीनिंग और स्व-निर्भर लाइन असेम्बली सहित पूर्ण प्रक्रिया क्षमताएं हैं। बाहरी प्रक्रिया के लिए पूर्ण स्वतंत्रता स्रोत से ही उपकरणों की सटीकता, स्थिरता और बढ़ी हुई सेवा जीवन की गारंटी देती है।
I. सटीक मशीनिंग क्षमताएं: उच्च सटीकता की गुणवत्ता सुनिश्चित करना
हर मशीन की मशीनिंग सटीकता और उत्पाद की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित करने के लिए, हमने व्यापक उपकरणों और मजबूत हार्डवेयर के साथ एक मानकीकृत सटीक मशीनिंग वर्कशॉप का निर्माण किया है:
वर्कशॉप में दो 5-एक्सिस सीएनसी मशीनें और चार सीएनसी मशीनिंग सेंटर हैं। इनके जरिए जटिल फ्रेम, उच्च सटीकता वाले रोलर्स, टूल सीट्स, सटीक स्लाइडर्स और स्पिंडल कंपोनेंट्स की एक क्लैंप में फिनिशिंग की जा सकती है। उच्च मशीनिंग सटीकता और उत्तम संगति से ऑप्टिमल रनिंग क्लीयरेंस, लेवलिंग सटीकता और स्लिटिंग स्थिरता की प्रभावी गारंटी मिलती है।
इसके अलावा, मशीनिंग क्षेत्र में सीएनसी लैथ, ड्रिलिंग मशीन, बोरिंग मशीन और शेपर्स सहित समर्थन उपकरणों का एक पूरा सेट है। यह रफ मशीनिंग, फाइन मशीनिंग, होल प्रोसेसिंग, सरफेस ट्रीटमेंट और विशेष आकार की प्रोसेसिंग तक फैली एक बंद लूप प्रोडक्शन लाइन बनाता है। सभी महत्वपूर्ण कोर कंपोनेंट्स—जैसे फ्रेम, रोलर सिस्टम, ट्रांसमिशन पार्ट्स, नाइफ शाफ्ट असेम्बलीज और लेवलिंग मॉड्यूल—घरेलू रूप से पूरी तरह से निर्मित होते हैं। इससे बाहरी प्रक्रिया के कारण होने वाली उद्योग की परेशानियाँ, जैसे सटीकता में विचलन, कारीगरी में कमी और डिलीवरी की अस्थिरता, समाप्त हो जाती हैं, जिससे हमारे कारखाने से निकलने वाले हर उपकरण की संरचना सटीक, फिटिंग तंग और कामकाज स्थिर होता है।
II. कोर उत्पाद के फायदे और तकनीकी ताकत
पूरी तरह से स्वचालित CTL लाइनों और उच्च सटीकता वाली स्लिटिंग लाइनों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हम वर्षों के संरचनात्मक आर एंड डी और प्रक्रिया संचय के साथ, अपनी सटीक मशीनिंग हार्डवेयर के फायदों को जोड़कर, उच्च स्थिरता, उच्च सटीकता, कम सामग्री हानि और आसान रखरखाव वाले बुद्धिमान शीट मेटल प्रोसेसिंग उपकरण बनाते हैं:
उच्च सटीकता वाली लेवलिंग प्रक्रिया: हमारी विशेष बहु-रोल लेवलिंग संरचना और डिफ्लेक्शन कंपेंसेशन तकनीक प्लेट्स में आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से खत्म करती है। इससे निकलने वाली शीटें लहरों या मुड़ने के बिना पूरी तरह से सपाट होती हैं, जिससे कट-टू-लेंथ की उच्च सटीकता होती है और ग्राहकों की उत्पादन दर में काफी वृद्धि होती है।
निरंतर तनाव वाली स्लिटिंग तकनीक: सर्वो क्लोज्ड-लूप तनाव नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, हम स्लिट के सीधे किनारों और न्यूनतम बर्र्स की गारंटी देते हैं। पतली सामग्रियाँ नहीं खिंचतीं और मोटी सामग्रियाँ नहीं विचलित होतीं, जिससे यह स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमिनियम कॉइल्स और सिलिकॉन स्टील जैसी विभिन्न सामग्रियों के साथ बेहतरीन रूप से अनुकूल होता है।
मजबूत और टिकाऊ मशीन संरचना: फ्रेम को इंटीग्रल वेल्डिंग और तनाव रिलीफ ट्रीटमेंट से गुजारा जाता है। हमारे घरेलू सटीक मशीनिंग कंपोनेंट्स के साथ मिलकर, यह उपकरण 24/7 लगातार भारी भरकम काम करने की क्षमता रखता है, कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन के साथ।
उच्च बुद्धिमान स्वचालन: एक पूर्ण PLC सर्वो सिंक्रोनस कंट्रोल सिस्टम ऑटोमैटिक स्पीड मैचिंग, एक-क्लिक पैरामीटर स्टोरेज और सुविधाजनक चेंजओवर डिबगिंग की सुविधा प्रदान करता है। इससे श्रम लागत में भारी कमी आती है और उत्पादन दक्षता बढ़ती है।
हम ग्राहकों की मोटाई, सामग्री, चौड़ाई और उत्पादन की आवश्यकताओं के आधार पर आर्थिक, मानक और भारी भरकम इंडस्ट्रियल-ग्रेड CTL और स्लिटिंग लाइनों को अनुकूलित कर सकते हैं। विविध उत्पादन परिदृश्यों के अनुकूल होने के लिए गैर-मानक व्यक्तिगत अनुकूलन पूरी तरह से समर्थित है।
III. गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और डिलीवरी के फायदे
हमने एक कठोर पांच-स्तरीय गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है: आने वाली सामग्री का निरीक्षण, मशीनिंग का स्व-निरीक्षण, असेम्बली QC, पूरी मशीन का परीक्षण और डिलीवरी से पहले का स्वीकृति परीक्षण। डिलीवरी से पहले, सभी उपकरणों को लोडेड टेस्टिंग, सटीकता का पता लगाने और निरंतर काम के परीक्षणों से गुजारा जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे सटीकता के मानकों को पूरा करते हैं और स्थिर रूप से काम करते हैं।
घरेलू सटीक मशीनिंग क्षमता के बल पर, हम नियंत्रित डिलीवरी चक्र और स्थिर आपूर्ति बनाए रखते हैं। हम नियमित ऑर्डर, तत्काल अनुरोध और बड़े पैमाने पर टर्नकी लाइन ऑर्डर का तेजी से जवाब दे सकते हैं, जिससे उद्योग में आम तौर पर पाए जाने वाली समस्याएं, जैसे विलंबित डिलीवरी, अधूरे पार्ट्स और असंतोषजनक सटीकता, समाप्त हो जाती हैं।
IV. विक्रय-पश्चात सेवा और कॉर्पोरेट दर्शन
हम लगातार “सटीकता से बाजार जीतना, गुणवत्ता से प्रतिष्ठा बनाना और सेवा से दीर्घायु को बढ़ावा देना” के व्यापार दर्शन का पालन करते हैं। हम प्रारंभिक समाधान डिजाइन, साइट प्लानिंग, उपकरण अनुकूलन, साइट पर स्थापना और कमीशनिंग, तकनीकी प्रशिक्षण, आजीवन विक्रय-पश्चात रखरखाव और उपकरण के रिट्रॉफ़्टिंग/अपग्रेडिंग सहित एंड-टू-एंड सेवाएं प्रदान करते हैं।
आगे बढ़ते हुए, हम धातु शीट फॉर्मिंग उपकरण क्षेत्र पर अपना ध्यान और गहरा करते रहेंगे, निर्माण प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करते हुए और उपकरणों के प्रदर्शन को उन्नत करते हुए। हमारी सटीक मशीनिंग की ताकत, उत्तम उत्पाद गुणवत्ता और व्यापक विक्रय-पश्चात सेवा के साथ, हम ग्राहकों को अत्यंत लागत प्रभावी और विश्वसनीय CTL और स्लिटिंग लाइन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

हमारे फायदे

I. प्रौद्योगिकी एवं प्रदर्शन (मुख्य प्रतिस्पर्धात्मक लाभ)
उच्च सटीकता एवं दक्षता: सर्वो-संचालित कट-टू-लेंथ (CTL) लाइनें ±0.05 मिमी की सटीकता और ≤0.03 मिमी/मीटर की समतलता प्राप्त करती हैं, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में लगभग 40% अधिक दक्षता प्राप्त होती है। स्लिटिंग लाइनें ±0.05 मिमी की चौड़ाई तक की गुणवत्ता प्रदान करती हैं और 260 मी/मिनट तक की गति प्राप्त करती हैं, साथ ही खराब होने की दर ≤1.5% तक बनाए रखती हैं।
व्यापक सामग्री संगतता: 0.1–20 मिमी मोटाई और 30–2200 मिमी चौड़ाई वाली प्लेटों को स्थिर रूप से प्रसंस्करण करने में सक्षम है। यह उच्च ताकत वाली स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातुओं और अत्यंत पतली एल्यूमीनियम फ़ॉइल जैसी विशेष सामग्रियों को भी कवर करता है।
श्रेष्ठ ऊर्जा दक्षता: स्थायी चुंबक सिंक्रोनस मोटर्स और ऊर्जा रिकवरी प्रणालियों का उपयोग करके, समग्र ऊर्जा खपत उद्योग के औसत से लगभग 15% कम होती है, जिससे प्रति लाइन प्रति वर्ष ¥300,000 से अधिक बिजली लागत की बचत होती है।
मॉड्यूलर एवं त्वरित परिवर्तन डिजाइन: मुख्य घटकों के मानकीकृत इंटरफ़ेस के कारण परिवर्तन समय 2 घंटे से घटकर केवल 30 मिनट तक पहुँच जाता है, जो बहु-विविधता और छोटे बैच उत्पादन के लिए पूरी तरह से अनुकूल है।
उन्नत तकनीकी विरासत: ताइवान की सिद्ध तकनीकों और विनिर्माण प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है।
मजबूत विनिर्माण क्षमता: कार्यशाला में दो 5-अक्ष वाली CNC मशीनें और चार CNC मशीनिंग केंद्र स्थापित हैं। मशीनिंग क्षेत्र में लैथ, ड्रिलिंग मशीन, बोरिंग मशीन और शेपर जैसी व्यापक सहायक सुविधाएँ हैं, जो असाधारण मशीनिंग शक्ति सुनिश्चित करती हैं।
II. अनुकूलन एवं डिलीवरी क्षमताएँ
एंड-टू-एंड अनुकूलन: 10 इंजीनियरों की समर्पित R&D टीम (हमारे कुल कर्मचारियों का 40% से अधिक) के समर्थन से, हम गैर-मानक परिदृश्यों और विशेष प्रक्रियाओं के अनुरूप तेजी से अनुकूलन कर सकते हैं।
परिदृश्य-आधारित समाधान: ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरण, निर्माण और एयरोस्पेस उद्योगों के लिए विशेष रूप से अनुकूलित, अनकोइलिंग, लेवलिंग, स्लिटिंग से लेकर स्टैकिंग तक के समग्र टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं।
III. सेवा एवं प्रतिष्ठा (मजबूत विशेषताएँ)
अत्यंत तेज़ प्रतिक्रिया: 7×24 घंटे सेवा उपलब्धता, रिमोट फ़ीडबैक 4 घंटे के भीतर प्रदान किया जाता है। घरेलू प्रमुख शहरों में 24–48 घंटे के भीतर स्थानीय पहुँच।
व्यापक बिक्री के बाद की गारंटी: रिमोट डायग्नोसिस और स्थानीय सहायता के द्वारा दो-ट्रैक समर्थन, जिसके साथ स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति उपलब्धता दर ≥95% है।
प्रशिक्षण एवं मूल्य-वर्धित सेवाएँ: निशुल्क O&M प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है। हमारे इंजीनियर सामग्री की उपयोग दर को अधिकतम करने के लिए उपकरण के पैरामीटर्स को अनुकूलित कर सकते हैं।
उच्च ग्राहक प्रतिष्ठा: मौजूदा ग्राहकों में 98% पुनर्खरीद दर प्राप्त हुई है, और उपकरणों का सफलतापूर्वक दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अन्य अंतरराष्ट्रीय बाजारों में निर्यात किया गया है।
IV. लागत एवं मूल्य के लिए मूल्य
अनुकूलित कुल मालिकाना लागत (TCO): कम ऊर्जा खपत, बढ़ी हुई जीवन अवधि (मुख्य घटक 12 वर्ष से अधिक), और कम रखरखाव आवश्यकताओं को जोड़कर, दीर्घकालिक परिचालन लागत में काफी सुधार होता है।
लागत-प्रभावी मूल्य निर्धारण: आर्थिक मॉडल की कीमत लगभग 15% कम है, जबकि मुख्य सटीकता मॉड्यूल को बरकरार रखते हुए, यह उन उद्यमों के लिए आदर्श है जो पूंजी व्यय को कम करना चाहते हैं।

मुख्य टीम

1. अध्यक्ष
15 वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ, अध्यक्ष पूरी कट-टू-लेंथ (CTL) और स्लिटिंग लाइनों के अनुसंधान एवं विकास के साथ-साथ EPC टर्नकी परियोजनाओं में गहराई से विशेषज्ञता रखते हैं। 2022 में प्रारंभिक कारखाने की स्थापना के बाद, उन्होंने बढ़ती अनुसंधान एवं विकास तथा व्यावसायिक मांगों को पूरा करने के लिए 2023 में एक नए बड़े पैमाने के विनिर्माण सुविधा तक अपने संचालन का विस्तार किया। वे उत्पादों के आवर्ती संस्करणों का नेतृत्व करते हैं, बेल्ट एंड रोड विदेशी इस्पात बाजारों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, वैश्विक रूप से विस्तार कर रहे चीनी इस्पात निर्माताओं तथा अंतरराष्ट्रीय इस्पात औद्योगिक पार्क परियोजनाओं के साथ संरेखण करते हैं, और वैश्विक बाजार रणनीति की देखरेख करते हैं।
2. मुख्य इंजीनियर / तकनीकी निदेशक
मैकेनिकल ऑटोमेशन में एक वरिष्ठ इंजीनियर, जिनके पास धातु कट-टू-लेंथ और स्लिटिंग उत्पादन लाइनों के डिजाइन में 30 वर्षों का विशेषज्ञता है।
3. उत्पादन एवं आपूर्ति श्रृंखला के निदेशक
25 वर्षों के भारी उपकरण उत्पादन प्रबंधन के अनुभव के साथ, वे मशीनिंग, पूरी मशीन असेंबली और केंद्रीकृत आपूर्ति श्रृंखला खरीद में विशेषज्ञता रखते हैं। उनके पास संरचनात्मक शीट मेटल, हाइड्रॉलिक्स, मोटर्स और विद्युत नियंत्रण प्रणालियों सहित पूरी आपूर्ति श्रृंखला का व्यापक ज्ञान है। उन्होंने ""ऑर्डर के अनुसार निर्माण + मानक मशीनों का स्टॉक रखना"" के संयुक्त उत्पादन मॉडल को सफलतापूर्वक लागू किया है, जिससे उत्पादन लागतों, डिलीवरी के लीड टाइम और पूरी प्रक्रिया के गुणवत्ता निरीक्षणों पर कड़ी निगरानी रखी जाती है।

TOP